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錦州無錫無縫方管簡介方矩管焊接飛濺的危害表現在:降低焊接熔敷效率,降低焊接生產率;飛濺物易粘附在焊件和噴嘴上,影響焊接質量,使焊接勞動條件變差及清理工時增加;焊接熔池不穩定,導致焊縫外形較為粗糙等缺陷。要防止飛濺的發生,以下五個措施應該對您有所幫助:
(一)方矩管電弧焊中,對于每種直徑焊絲的飛濺率和焊接電流之間都存在著一定的規律:在小電流區飛濺率較小…
方矩管焊接飛濺的危害表現在:降低焊接熔敷效率,降低焊接生產率;飛濺物易粘附在焊件和噴嘴上,影響焊接質量,使焊接勞動條件變差及清理工時增加;焊接熔池不穩定,導致焊縫外形較為粗糙等缺陷。要防止飛濺的發生,以下五個措施應該對您有所幫助:
(一)方矩管電弧焊中,對于每種直徑焊絲的飛濺率和焊接電流之間都存在著一定的規律:在小電流區飛濺率較小,進入大電流區飛濺率也較小,而中間區飛濺率最大。所以在選擇焊接電流時,應盡可能避開飛濺率高的電流區域。
(二)焊絲伸出長度應盡可能縮短,可以更有效地減少方矩管焊接飛濺。
(三)氣體保護焊機采用正極性時由于電弧受陽極斑點壓力影響,飛濺劇增且顆粒大,因此一般采用直流反極性接法。
(四)在焊接回路中串聯大的電感。采用中等電流規范氣體保護焊時,因弧長較短,同時熔滴和熔池都在不停地運動,熔滴與熔池極易發生短路過程,所以氣體保護焊除大滴狀排斥過渡外,還有一部分熔滴是短路過渡,在焊接回路中串聯大一些的電感,使短路電流上升速度慢一些,這樣可以適當地減少方矩管焊接飛濺。
(五)焊槍垂直焊接方矩管時飛濺量最少,傾斜角度越大,飛濺就越多。通過實踐證明,焊槍前傾或后傾最好不超過20°,最大不能超過25°。
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另外,方矩管的熱處理有以下三個優點:
(1)高精度方矩管材尺寸穩定性要求管材的精度保持穩定。由于冷卻速率低,在空氣中矯直,具有穩定效果,增加了結構中殘余方矩管的數量,必須進行冷處理。
(2)由于方矩管長細比,降低淬火變形容易變形,淬火過程中必須嚴格控制變形。熱處理是一個非常關鍵的過程。在淬火和冷卻過程中,采用冷塑性進行及時校正,是保證合格率提高的關鍵步驟。因此,應進行熱浴淬火或油中淬火。介質冷卻一定時間,建議熱校正。
同時,在加熱過程中應進行懸掛加熱,以減少淬火變形。對于高精度導軌,應進行氣體滲氮或等離子滲氮,以減少變形。
(3)高硬度方矩管主要受接觸疲勞載荷作用,因此必須具有高硬度。因此,應進行淬火、表面淬火或化學熱處理,然后進行低溫回火。